Aujourd'hui, le concept de développement durable est profondément ancré dans les mentalités, et le modèle de développement des entreprises agroalimentaires s'accélère lui aussi. Celles-ci s'efforcent de réduire leur consommation d'énergie et leurs émissions, en conjuguant développement technologique, développement de produits et protection de l'environnement afin de créer une industrie agroalimentaire respectueuse de l'environnement et économe en ressources.
La réduction des émissions de carbone est un élément essentiel des économies d'énergie et de la réduction des émissions. Dans le contexte du double impact du carbone, la modernisation technologique des machines agroalimentaires pour parvenir à une production et un emballage à faible empreinte carbone est devenue un moteur de développement respectueux de l'environnement dans l'industrie agroalimentaire.
Dans l'ensemble de la chaîne de production de l'industrie agroalimentaire, les machines de production et de conditionnement, à certains niveaux, consomment beaucoup d'énergie et génèrent d'importantes émissions, ce qui engendre des coûts de production élevés et freine le développement durable et sobre en carbone des entreprises. Ces dernières années, l'activité économique du secteur des machines agroalimentaires a mis en évidence les caractéristiques de cette industrie, caractérisée par une forte orientation politique et une grande capacité de gestion des risques. Les experts prévoient que ce secteur deviendra un acteur majeur de la promotion des économies d'énergie et de la réduction des émissions en Chine, et son potentiel de marché ne doit pas être sous-estimé.
Le secteur bénéficie d'un niveau technologique et d'une capacité de production relativement élevés, et rares sont les entreprises qui jouissent d'un avantage concurrentiel absolu. Qingdao HICOCA s'est engagée à mettre en œuvre une stratégie de recherche et développement technologique. Ses produits, dans divers domaines, ne se contentent pas d'intégrer l'innovation en matière d'automatisation et de numérisation ; ils ont également fait de la production alimentaire saine et respectueuse de l'environnement et de la production à faible émission de carbone le principal axe de recherche et développement. La fabrication écologique et l'exploitation à faible émission de carbone sont désormais introduites dans le domaine des équipements mécaniques.
Le système de séchage de nouilles sèches économe en énergie Qingdao HICOCA combine une excellente technologie de séchage avec la solution d'économie d'énergie ultime pour créer un équipement de séchage à production stable et à excellent effet d'économie d'énergie.
En matière de séchage, et sous l'angle du zonage, du contrôle du flux d'air, de la température, de l'humidité, de la flexibilité d'entraînement, des économies d'énergie et de la réduction de la consommation, du contrôle intelligent, etc., afin de résoudre les problèmes de zonage imprécis, de flux d'air turbulent et de contrôle imprécis de la température et de l'humidité rencontrés par les équipements de séchage traditionnels, ainsi qu'une série de problèmes tels que la production inflexible, la consommation d'énergie élevée et le faible degré d'automatisation, etc., cette approche favorise la modernisation du processus de séchage des nouilles séchées et aide les entreprises à atteindre une production économe en énergie, à haute efficacité et de haute qualité.
Le système de séchage intelligent et économe en énergie pour nouilles sèches comprend une unité de contrôle de l'admission et de l'évacuation d'air, un système de distribution d'air uniforme, un système de convoyage flexible, un système de contrôle de la température et de l'humidité, un système de récupération efficace de la chaleur résiduelle et un système de contrôle intelligent. Le contrôle automatique et précis de l'ensemble de l'équipement de séchage est assuré par une interface homme-machine.
Le système de séchage intelligent et écoénergétique pour nouilles sèches offre d'excellentes performances en matière d'économie d'énergie. Grâce à un système de récupération et de chauffage multi-étapes, ainsi qu'à une circulation d'air interne, il permet d'atteindre une consommation électrique moyenne annuelle de 40 kWh par tonne de nouilles sèches (consommation liée au remplacement des sources de chaleur, hors ventilateurs, pompe à eau et autres consommations énergétiques). Comparé aux technologies de séchage traditionnelles, ce système intelligent permet de réduire les coûts de séchage de plus de 64 %.
Date de publication : 5 juillet 2022