Les travaux d'entretien des équipements sont divisés en entretien quotidien, entretien primaire et entretien secondaire en fonction de la charge de travail et de la difficulté. Le système d'entretien ainsi obtenu est appelé « système d'entretien à trois niveaux ».
(1) Entretien quotidien
Il s'agit des travaux d'entretien que les opérateurs doivent effectuer à chaque quart de travail. Ces travaux comprennent : le nettoyage, le ravitaillement en carburant, le réglage, le remplacement de pièces, le contrôle de la lubrification, la détection des bruits anormaux, la vérification de la sécurité et la réparation des dommages. L'entretien courant est réalisé conjointement aux inspections régulières, ce qui permet de réduire la charge de travail liée à la maintenance des équipements.
(2) Maintenance primaire
Il s'agit d'une forme de maintenance préventive indirecte, basée sur des inspections régulières et complétée par des interventions de maintenance. Ses principales missions sont : l'inspection, le nettoyage et le réglage des pièces de chaque équipement ; l'inspection du câblage des armoires de distribution électrique, le dépoussiérage et le resserrage ; la résolution des problèmes et anomalies détectés, ainsi que la réparation des fuites. Après une première intervention, l'équipement répond aux exigences suivantes : aspect propre et brillant ; absence de poussière ; fonctionnement fluide et normal ; sécurité renforcée ; instruments de mesure complets et fiables. Le personnel de maintenance doit consigner par écrit les principaux éléments de l'intervention, les dangers potentiels, les anomalies détectées et corrigées, les résultats des essais, les performances de fonctionnement, etc., ainsi que les problèmes persistants. La maintenance de premier niveau repose principalement sur les opérateurs, en collaboration avec le personnel de maintenance qualifié qui apporte son expertise.
(3) Entretien secondaire
La maintenance secondaire repose sur le maintien de l'état technique des équipements. Elle comprend des réparations et des interventions mineures, ainsi que des réparations intermédiaires. Elle consiste principalement à réparer l'usure et les dommages des pièces d'usure ou à les remplacer. La maintenance secondaire doit inclure toutes les opérations de la maintenance primaire, ainsi que le nettoyage de toutes les pièces lubrifiées. Lors de la vidange d'huile, il convient de vérifier la qualité de l'huile, de la nettoyer et de la remplacer. L'état technique dynamique et la précision principale de l'équipement (bruit, vibrations, échauffement, rugosité de surface, etc.) sont contrôlés. Le niveau d'installation est ajusté, les pièces sont remplacées ou réparées, les roulements du moteur sont nettoyés ou remplacés, et la résistance d'isolement est mesurée. Après la maintenance secondaire, la précision et les performances doivent être conformes aux exigences du processus. Aucune fuite d'huile, d'air ou électrique n'est constatée, et les normes relatives au bruit, aux vibrations, à la pression et à l'échauffement sont respectées. Avant et après la maintenance secondaire, les conditions techniques dynamiques et statiques de l'équipement doivent être mesurées, et un rapport de maintenance précis doit être établi. La maintenance secondaire est assurée principalement par du personnel de maintenance professionnel, avec la participation des opérateurs.
(4) Élaboration d'un système de maintenance à trois niveaux pour les équipements
Afin de standardiser la maintenance à trois niveaux de l'équipement, le cycle, le contenu et le calendrier de maintenance de chaque composant doivent être définis en fonction de l'usure, des performances, du degré de dégradation de la précision et de la probabilité de défaillance de chaque composant. Ce plan sert de base à l'exploitation et à la maintenance de l'équipement. Un exemple de plan de maintenance est présenté dans le tableau 1. « O » indique la maintenance et l'inspection. En raison des différentes catégories et contenus de maintenance selon les périodes, différents symboles peuvent être utilisés en pratique pour les désigner : « O » pour la maintenance quotidienne, « △ » pour la maintenance primaire et « ◇ » pour la maintenance secondaire, etc.
L'équipement est l'« arme » que nous produisons, et un entretien continu est indispensable pour en maximiser les bénéfices. Par conséquent, veuillez veiller à l'entretien de votre équipement et optimiser ainsi son efficacité.
Date de publication : 6 mars 2021