Réduction des coûts de séchage des nouilles jusqu'à 64 %
Dans la production de nouilles sèches, le processus de séchage est primordial. Son importance se manifeste principalement sous deux aspects :
Premier aspect : le séchage détermine si le produit final de nouilles est conforme ou non. Dans l’ensemble de la chaîne de production de nouilles, le séchage est l’étape la plus importante qui influe sur le rendement et la qualité ;
Deuxième aspect : en raison de la grande superficie de la salle de séchage, l’investissement est beaucoup plus élevé que pour les autres équipements, une grande quantité de source de chaleur est nécessaire pour le séchage, et le coût de production est également beaucoup plus élevé que pour les autres étapes du processus, ce qui représente une part importante de l’investissement global.
L'avantage HICOCA :
D'après les données météorologiques, on analyse les conditions climatiques du site, on établit un modèle de séchage et on effectue des prévisions et des analyses de son efficacité. Ceci permet de déterminer les paramètres essentiels, tels que la consommation d'air extérieur et la puissance de chauffage nécessaires selon les saisons. On divise ensuite la salle de séchage en zones en fonction des caractéristiques des nouilles, puis on procède à des ajustements précis. Chaque projet est conçu sur mesure.
Caractéristiques du système HICOCA Dry :
1 Système de traitement centralisé à air chaud
Dispositif de convoyage de nouilles à 2 vitesses réglables
3. Système d'admission et d'échappement d'air et de mélange d'air chaud
4 Système de contrôle automatique intelligent
Priorité à l’amélioration de l’hygiène et de la sécurité et aux économies d’énergie :
L'air pénètre dans la chambre de séchage après avoir été purifié deux fois ;
Les pressions positives et négatives de chaque chambre de séchage sont réglées indépendamment, et il n'y a pas de flux d'air mutuel ;
L'air présent dans la salle de fabrication des nouilles et dans la salle d'emballage ne pénétrera pas dans la salle de séchage pour participer au séchage ;
L'air vicié de la salle de séchage est collecté dans un espace clos où est installée une pompe à chaleur air-eau. Cette pompe récupère la chaleur de l'air vicié, produit de l'eau chaude à 60-65 °C et chauffe la première pièce. On obtient ainsi une réduction de la consommation de vapeur et des économies d'énergie.
Grâce à la conception globale de l'atelier, l'air de la salle de fabrication des nouilles est dirigé vers la zone de séchage située entre les machines. Cette conception permet d'exploiter pleinement la chaleur dégagée par le fonctionnement des équipements dans la salle de fabrication, réduisant ainsi la consommation de vapeur. Parallèlement, la chaleur de l'eau condensée est également valorisée.
Ce type de conception peut améliorer avantageusement la qualité de l'air dans la zone de fabrication des nouilles, notamment en été.
Date de publication : 6 décembre 2022