Actualités - La ligne de pesage, de regroupement et de conditionnement en sachets souples entièrement automatisée de HICOCA pour les nouilles sèches permet une production à grande échelle et de bout en bout de produits à portions contrôlées.

Avec l'accélération du rythme de vie et la réduction de la taille des ménages, la demande de nouilles instantanées en portions individuelles et conditionnées dans des emballages spécifiques ne cesse de croître. Les différents ménages et modes de consommation requièrent des portions variées ; les supermarchés haut de gamme et les boutiques spécialisées manifestent une forte demande pour les sachets souples standardisés de petit format, offrant un potentiel de profit important sur le marché des nouilles premium en portions individuelles. Cependant, les fabricants nationaux ont longtemps privilégié des opérations segmentées et isolées pour ces produits, nécessitant une intervention manuelle pour le conditionnement, l'ensachage et le scellage. Cette approche engendre des besoins importants en main-d'œuvre, une faible productivité, une forte consommation d'énergie et une précision de poids inconstante, rendant impossible une production continue, standardisée et à grande échelle et freinant considérablement les stratégies de développement haut de gamme et l'expansion commerciale des entreprises.

Pour remédier à ces difficultés courantes du secteur, l'équipe technique de HICOCA a entrepris un projet de R&D dédié afin de créer une ligne de production entièrement automatisée et intégrée pour le pesage multi-têtes, le regroupement et le conditionnement en sachets souples. Ce système assure une automatisation complète, de la sortie des nouilles de la chambre de séchage jusqu'à l'entreposage du produit fini, éliminant ainsi les opérations manuelles de manutention, d'ensachage et de palettisation. Il accroît considérablement la capacité de production, réduit les besoins en main-d'œuvre et la consommation d'énergie, levant ainsi les obstacles liés aux équipements à la production en série de nouilles portionnées en sachets souples.

I. Configuration intégrée des équipements avec coordination des processus sans faille

La chaîne de production se compose de neuf unités principales fonctionnant de manière coordonnée et synchronisée sous un système de contrôle intelligent centralisé :

Coupeur de haute précision Système d'alimentation intelligent incurvé Peseuse multi-stations machine à paquets Convoyeur de regroupement unité d'alignement de produit intelligente Pousseur automatique machine d'emballage de sachets à fond plat Trieuse pondérale avec mécanisme de double rejet machine à ensacher les sacs plats palettiseur robotisé

Cette ligne de production présente une conception modulaire, permettant un ajustement flexible du nombre de stations de pesage afin de répondre aux besoins de capacité des petites, moyennes et grandes usines de nouilles sèches.

II. Processus de production intelligent de bout en bout avec contrôle qualité complet

Découpe et alimentation intelligentes :

Les tiges entières de nouilles séchées, issues de la chambre de séchage, sont acheminées vers une machine de découpe de haute précision pour une coupe précise à longueur fixe, selon des spécifications prédéfinies. Les nouilles en vrac sont ensuite distribuées en douceur vers différentes stations de pesage grâce à un système d'alimentation intelligent incurvé, garantissant un flux de matière continu sans casse ni accumulation.

Pesage et groupage multi-échelles de précision :

Plusieurs unités de pesage effectuent un pesage précis et indépendant, suivi d'un regroupement automatique. Les produits regroupés sont acheminés par convoyeur vers une unité de manutention intelligente pour l'alignement et l'étirage, garantissant ainsi une forme uniforme.

Formage et conditionnement entièrement automatisés de sachets stand-up :

Après l'alignement, le système sélectionne et pousse automatiquement les paquets selon des quantités prédéfinies, les acheminant directement vers une machine d'emballage de sachets à fond plat. Cette machine assure la formation, le remplissage et le scellage des sachets à partir de rouleaux de film, éliminant ainsi le besoin d'insertion manuelle de sachets préformés et réduisant considérablement les coûts de matériaux d'emballage et de main-d'œuvre.

Palettisation et entreposage robotisés :

Les grands sacs finis sont acheminés vers la zone de palettisation, où des robots effectuent automatiquement l'empilage par couches. Les produits finis sont ensuite transférés directement à l'entrepôt, permettant ainsi une opération de fin de ligne entièrement automatisée.

L'ensemble du processus est automatisé, minimisant ainsi le contact humain ; cela permet non seulement d'améliorer les normes d'hygiène alimentaire, mais aussi de garantir une apparence et un poids constants des produits, tout en réduisant considérablement les pertes dues aux nouilles cassées et aux produits défectueux.

Un porte-parole du département R&D de Haikejia a déclaré : « La concurrence s'intensifie sur le marché des nouilles sèches, rendant les emballages différenciés et à poids fixe essentiels à la réussite des entreprises. Or, les machines autonomes obsolètes peinent à soutenir la production de masse. La nouvelle ligne de production entièrement automatisée, dotée de systèmes de pesage multi-têtes, de mise en paquets et de conditionnement en sachets souples, est spécifiquement conçue pour résoudre trois problèmes majeurs du secteur : les besoins importants en main-d'œuvre, le faible rendement et les difficultés de passage à l'échelle supérieure. En intégrant la découpe, le pesage, la mise en paquets, la formation de sachets souples, le contrôle pondéral et la palettisation sur une seule et même ligne, nous remplaçons le travail manuel par l'automatisation. Cela permet aux fabricants de produits alimentaires de réduire leurs coûts de main-d'œuvre et d'augmenter leur productivité horaire, leur permettant ainsi de tirer profit du marché lucratif des nouilles sèches haut de gamme à poids fixe. »

La mise en œuvre de cette ligne de production entièrement automatisée – comprenantcapacités de pesage et de regroupement multi-têtes pour sacs de style 3DCette solution comble un manque en matière d'équipements d'emballage entièrement automatisés pour les nouilles séchées haut de gamme, portionnées avec précision. Elle facilite la transition de l'industrie chinoise des nouilles vers la standardisation, la fabrication intelligente et la production à grande échelle, contribuant ainsi au développement de haute qualité des secteurs céréalier, oléagineux et agroalimentaire grâce à des équipements intelligents de fabrication nationale.

Date de publication : 7 juillet 2026