1. Ligne de production instantanée de nouilles instantanées non frappée équipée d'un contrôle PLC complet, de haut degré d'automatisation et de numérisation, de fonctionnement simple;
2.Les spécifications nul peuvent être ajustées à volonté pour répondre aux besoins de production de différents produits;
3. L'équipement entier de ligne est en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité, qui a une durée de vie plus longue, une propre propreté et est facile à nettoyer;
4. un grand degré d'automatisation, un système de contrôle précis, une économie de main-d'œuvre et une amélioration de la qualité des produits finaux;
Puissance totale | Consommation de vapeur | Capacité |
Capacité(t / d) | 100 kg / h | 150 kg / h |
Groupe de pâte extruding
Aplôtement de pâte
Placer et former
Levage de nouilles
Transmission
Séchage
Couper dans des boîtes
Machine d'extrudage de pâte
• Machine d'extrus de pâte
Rack d'aplatissement de bande de pâte
• Rack d'aplatissement de bande de tdough
Machine à soulever des nouilles
• Machine de levage de nouilles
Machine de levage de nouilles
• Machine de levage de nouilles
Couper dans la machine
• Couper dans la machine des boîtes
Séchage
• Machine de séchage
Transporter la machine
• Traventure de la machine
Entraînement flexible
Économie d'énergie
PLC Contrôle
Division régionale
Contrôle du flux d'air
Contrôle de la température et de l'humidité
Système de traitement centralisé à l'air chaud
• Le schéma de partition suit strictement la loi de déshydratation des nouilles et met en place des partitions indépendantes les unes des autres. Chaque partition est définie comme une unité d'exploitation indépendante.
• Le schéma de contrôle du flux d'air commence par la conception globale de l'atelier, où chaque zone de séchage est équipée de fonctions de reconstitution d'air et d'élimination de l'humidité. Le volume d'air est ajusté séparément à travers le système de distribution d'air pour atteindre l'ajustement de la pression positive et négative entre chaque zone de séchage, assurant une température et une humidité uniformes le long de la direction de chaque chambre de séchage.
• L'échangeur de chaleur d'air vers l'air installé dans les unités d'admission et d'échappement effectue une récupération principale de la chaleur des déchets à partir de décharge de marée, en utilisant des solutions techniques telles que la récupération mise en scène, la circulation de l'air et le chauffage de zone pour obtenir une récupération ultime de chaleur et d'excellents effets d'économie d'énergie.
Système de convoyeur de nouilles à vitesse réglable
• Le dispositif de convoyeur de nouilles de régulation de vitesse a une vitesse de déplacement de la tige de nouilles réglable, un espacement et un temps de séchage pour chaque étape de séchage, en s'adaptant pleinement à la production flexible de nouilles.
Système de contrôle intelligent
Le système de contrôle automatique intelligent réalise la gestion sans pilote de la salle de séchage, avec une interface de fonctionnement à écran tactile interactif de machine humaine, et une surveillance à distance peut être ajoutée en fonction des besoins des utilisateurs.
Notre système de séchage à économie d'énergie peut réduire les coûts de plus de 60% par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles, en réduisant les émissions et en contribuant à la protection de l'environnement.
60% +