De nombreuses usines de nouilles sont confrontées au même problème : les lignes de production traditionnelles nécessitent la présence d’ouvriers à chaque poste, les coûts énergétiques restent élevés, le poids et la texture des nouilles varient d’un lot à l’autre, et le taux de réclamations clients ne diminue pas. Le véritable coût est le suivant : le coût de la main-d’œuvre ne cesse d’augmenter, les pertes de vapeur, invisibles mais considérables, et chaque arrêt de production imprévu coûte des milliers d’euros.
Le HICOCA Type 800Ligne de production entièrement automatisée de nouilles instantanées fritess'attaque à chacun de ces points sensibles :
Fiable et à haut rendement
La machine Type 800 offre un débit constant de 640 pièces/min, tandis que la Type 1200 atteint 960 pièces/min. Treize procédés intégrés – du mélange à la maturation, en passant par le laminage, la cuisson à la vapeur, la friture, le refroidissement et le conditionnement – couvrent l'intégralité de votre flux de production sur une seule ligne.
Main-d'œuvre minimale requise
La ligne complète fonctionne avec seulement 2 opérateurs. Le mélangeur horizontal à double arbre traite la pâte automatiquement, la machine de maturation à disques alimente en continu, les servomoteurs ajustent précisément l'écartement des rouleaux : entrez votre recette, et tous les paramètres s'adaptent automatiquement. Plus besoin de main-d'œuvre qualifiée.
Coûts énergétiques réduits
La conception multicouche du cuiseur vapeur permet un gain de place et une réduction de la consommation d'énergie. La consommation de vapeur est de seulement 350 à 400 kg pour 1 000 kg de produit fini, avec un rendement thermique supérieur à 80 %. La friteuse est équipée d'un système de double filtration (grossière et fine) qui élimine en continu les résidus et les acides gras libres, prolongeant ainsi la durée de vie de l'huile.
Qualité constante des produits
Les rouleaux en acier allié à haute teneur en chrome et haute dureté résistent à la déformation. Assemblage automatique breveté des tôles : des capteurs optiques détectent les ruptures, le convoyeur s’élève pour assembler automatiquement les tôles, aucune intervention manuelle n’est requise, le taux de casse est considérablement réduit.
Éprouvé sur les marchés internationaux
La 5e ligne de production de type 800 sera livrée à l'étranger en 2025. Capacité de livraison complète — de la conception, la fabrication et les tests à l'expédition, l'installation, la mise en service et la formation après-vente — à laquelle font confiance des clients dans plus de 42 pays.
Conçu spécifiquement pour les gâteaux carrés, ce produit est entièrement compatible avec les emballages en sachets ou en gobelets et garantit une qualité constante à chaque production. Il est idéal pour les moyennes et grandes usines de nouilles instantanées souhaitant se développer ou moderniser leur production.
Date de publication : 26 mai 2026