La production d'une tonne de nouilles de riz fraîches consomme trois tonnes d'eau et 240 kWh d'électricité — avez-vous vraiment calculé le coût réel de production ?

Les difficultés liées au contrôle de la qualité dans la production de nouilles de riz fraîches humides constituent depuis longtemps un problème pour l'industrie :

• Un mélange manuel imprécis du riz entraîne une texture irrégulière d'un lot à l'autre.
• Une gélatinisation insuffisante rend les nouilles cassantes.
• Après extrusion, les nouilles collent entre elles et ne peuvent pas être correctement séparées.
• Une stérilisation incomplète réduit la durée de conservation.

Ces « petits » problèmes finissent par entraînertaux de défauts élevés, retours et pertes de clients.

• La production totale atteint900–1000 kg/hpourNouilles de riz fraîches et humides.
• L'extrudeuse à nouilles de riz modèle 400 assure un débit stable de350–400 kg/hpour les nouilles de riz sèches/matières premières.
• Avecgélatinisation à double tambour + extrusion à tambour uniqueGrâce à sa conception de structure en plate-forme, les tambours et les vis sont faciles à démonter et à nettoyer, permettant des changements de produits rapides.

• La consommation d'eau est d'environ3 tonnes par tonne de nouilles de riz(hors utilisation de l'eau de stérilisation), tandis que la consommation d'électricité est uniquement de230–240 kWh— nettement inférieur à la moyenne du secteur.
• Le système de dosage intelligent avec contrôle PLC gère avec précision les processus de lavage, de trempage, de broyage et de mélange du riz, garantissant une mesure précise et une teneur en humidité constante.

• La température, l'humidité, la vitesse de fonctionnement et le temps de traitement à l'intérieur de la chambre de gélatinisation sontentièrement automatiséavec des paramètres paramétrables en un clic.
• La technologie brevetée de circulation anti-vapeur, associée à une agitation à air chaud, assure une répartition uniforme de la température et de l'humidité, maintenant ainsi une température optimale.taux de gélatinisation ≥90%et un contrôle précis de l'humidité du produit fini à60 à 70 %.

• Le système de saupoudrage, de découpe et de suspension de poudre utiliseAdaptation de vitesse liée à l'automate programmablepour éviter que ça ne colle.
• La machine automatique de pétrissage et d'assouplissement immerge complètement les nouilles dans l'eau pour répondre aux exigences de gonflement, résolvant ainsi le problème.99 % des problèmes de nouilles qui collent.
• Le système de prétraitement de stérilisation élimine les résidus d'amidon en surface, rendant les nouilles lisses et non collantes.

• De l'alimentation des riziculteurs à l'emballage des produits finis, tout19 processus sont entièrement automatisés.Les opérateurs peuvent gérer l'ensemble de la chaîne de production via un écran de surveillance central.
• Prend en charge plusieurs méthodes de traitement, notammentfermenté/non fermentéetvieillissement/non-vieillissementdes méthodes de production rigoureuses, tout en garantissant une qualité constante et élevée des nouilles de riz fraîches cylindriques.
• Idéal pour les deuxusines de production de nouilles de riz nouvellement construitesetmodernisation intelligente des lignes de production existantes.