1. Technologie parfaite, structure compacte, conception nouvelle, performance stable et fiable, degré élevé d'automatisation, fonctionnement simple, économie d'énergie, petite empreinte, faible investissement, effet rapide, adapté aux petites et moyennes entreprises et aux entreprises individuelles.
2. La ligne de production instantanée des nouilles non frites a une technologie de pointe, un degré élevé d'automatisation, une disposition raisonnable, une structure compacte, une maintenance pratique, une grande capacité de production, une grande efficacité et adopte la fuite, le séchage et le refroidissement de refroidissement de la technologie de contrôle automatique pour maintenir la couleur d'origine, l'arôme et les composants nutritionnels des noodles; Le goût est lisse, moelleux et les nouilles ont une bonne réhydratation. Il s'agit d'un équipement idéal pour produire des nouilles instantanées non frites.
Article | Emballage de sacs de sac haut niveau Ligne de nouilles instantanée | Emballage de sac à faible capacité ligne de nouilles instantanées | Emballage de tasse de grande capacité Ligne de nouilles instantanées | Coupe de nouilles instantanée à basse capacité d'emballage |
Capacité(paquet/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
Nombre de paquets par carton (paquet) | 24 | 24 | 12 | 12 |
Poids par paquet (gramme) | 85 | 85 | 85 | 85 |
Capacité maximale par mois (carton) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
Capacité maximale par mois (tonne) | 1413.72 | 691.152 | 1413.72 | 691.152 |
Mélange horizontal à double arbre
Convoyeur vieillissant
composition de tôle
levage de feuille de pâte
Calendrier
Pliant
Calendrier
Tobe de pâte
Tobe de pâte
Calendrier
Rotation
Fumant
Arrangement
Séchage à l'air chaud à température moyenne
Séchage à l'air chaud à haute température
Coupe
Refroidissement
Garniture
Conditionnement
Système d'alimentation de farine automatique
Système de mélange de sel et d'eau de soude
•Caractéristique de performance:
1. Pour mélanger le sel ou les additifs avec de l'eau
2.Pouvt être utilisé comme intercouche externe du baril ou une bobine interne pour passer de l'eau glacée ou de la vapeur pour contrôler la température liquide
3. Capacité générale 800 ~ 2000 litres
4.-matériau: SUS304 ou SUS316
Mélangeur de pâte à double arbre horizontale
• Les lames d'agitation sont conçues avec un angle spécial pour pousser la farine vers l'avant et vers l'arrière dans différentes directions, éliminant le problème de l'inégalité axiale et améliorant considérablement l'uniformité du mélange.
• La farine et l'eau sont entièrement réagies. Ils se dilatent après avoir absorbé l'eau et s'en tiennent à l'autre. La farine et l'eau sont uniformément mélangées. La teneur en eau de la pâte peut atteindre plus de 33,5%, formant progressivement un tissu avec ténacité, élasticité, garce, extensibilité et plasticité. Les crêpes fabriquées sont plus fortes et plus moelleuses.
• Une boîte spéciale de transmission de réduction des engrenages est utilisée et l'engrenage de transmission et le train de réduction avec une extinction à haute fréquence sur la surface dentaire sont enfermés dans la boîte de transmission. Un dispositif de lubrification et d'étanchéité complet est mis en place, ce qui améliore considérablement les conditions de travail du dispositif de transmission, réduit le niveau de bruit, améliore l'efficacité de transmission et prolonge la durée de vie.
• Il est équipé d'un périphérique d'alarme de synchronisation, qui générera automatiquement un signal lorsque le temps de mélange atteint le temps spécifié, qui peut répondre aux exigences de temps. Il est également équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un commutateur de proximité et d'autres dispositifs de sécurité pour obtenir une assurance à double sécurité.
Convoyeur de vieillissement
•Le concept de laisser la pâte reposer et de monter est mécanisé, et l'alimentation des courroies de tapis roulant réalise le premier décalage des matériaux.
• La conception entièrement scellée évite la perte d'eau, atteint la rétention d'humidité et la préservation de la chaleur, équilibre la teneur en humidité de la pâte et améliore l'uniformité de la pâte.
• Le mécanisme de battement de poudre adopte une tige de battement de poudre en spirale, et la vitesse de battement de poudre est synchronisée avec la vitesse de la bande transporteuse pour assurer une alimentation uniforme de petites particules de pâte et une feuille uniforme.
Calendrier composite
•Les équipements de calendrier composite et de calendrier continu sont principalement composés de dispositif d'alimentation, de rouleau, de mécanisme de réglage de la distance de rouleau, de grattoir, de système de transmission, etc.
• Le dispositif d'alimentation adopte un type de plug-in direct ou un type de plug-in à arc, qui se caractérise par une alimentation forcée, une bonne uniformité et une alimentation facile des matériaux.
• Les rouleaux de calendrier sont en acier en alliage à haut chrome élevé, qui a une résistance à la corrosion plus forte, assurant une longue durée de vie et une pâte pressée douce et pleine. Le dispositif de protection de la sécurité assure une utilisation sûre, un nettoyage facile, une observation pratique et une maintenance facile.
• Le rouleau pressant est entraîné par des engrenages de haute précision et est principalement en acier en alliage, qui a une résistance, une dureté et une durabilité élevées.
• Les rouleaux de pressage sont faits de rouleaux de coulée en alliage d'alliage à haut chrome avec une finition de surface élevée et une précision d'épaisseur de pâte élevée. L'espace entre chaque paire de rouleaux de pressage est automatiquement ajusté par la commande de servo.
• Avec la gestion des recettes, un ajustement automatique peut être réalisé en entrant simplement des variétés et des spécifications de nouilles. En même temps, chaque paire peut également être affinée manuellement en même temps ou un côté à la fois.
Unité de calendrier continu
• Système de ramassage automatique: le premier de l'industrie, breveté par Haikejia. Un rouleau de support de pâte est ajouté à l'extrémité avant du convoyeur à courroie pour rendre l'angle de feuille de pâte entrant dans le rouleau pressant plus raisonnable. Le convoyeur à courroie de ramassage peut être automatiquement élevé et abaissé. Lorsque la machine est activée, le convoyeur à courroie augmente automatiquement pour permettre à la feuille de pâte d'entrer automatiquement le rouleau en appuyant. Lorsque la feuille de pâte fonctionne normalement, le capteur photoélectrique détecte la feuille de pâte et le convoyeur à courroie tombe automatiquement et s'arrête automatiquement à la position normale. Si la feuille de pâte se casse et tombe pendant le fonctionnement, le capteur photoélectrique ne peut pas détecter la feuille de pâte et le convoyeur à courroie augmente automatiquement pour réaliser la fonction de ramassage automatique.
• Le grattoir est en cuivre pur et est contrôlé par un cylindre. Lorsque la machine est arrêtée, le grattoir est dans un état lâche, ce qui est pratique pour le nettoyage. Lorsque la machine est activée, le programme contrôle automatiquement le cylindre pour appuyer sur le grattoir. La force de pressage peut être ajustée en contrôlant la course du cylindre.
• Tous les rouleaux sont entraînés par des moteurs indépendants avec une transmission de fréquence variable et un double ajustement du servomoteur: l'écart entre chaque paire de rouleaux est défini par deux servomoteurs aux extrémités gauche et droite pour définir le rapport de calendrier, ajuster automatiquement l'espacement des rouleaux et atteindre un contrôle d'un bouton.
• La programmation PLC ajuste automatiquement la tension de la feuille de pâte en fonction de la détection proportionnelle de l'œil électrique, garantissant que la vitesse de fonctionnement de chaque rouleau reste cohérente, ce qui garantit non seulement le fonctionnement continu et uniforme de la feuille de pâte, mais réduit également la main-d'œuvre.
• La température de roulement est détectée en temps réel et l'huile est automatiquement ajoutée en fonction de la situation de détection de la température, ce qui empêche les défaillances de roulement causées par le manque d'huile et réduit la main-d'œuvre.
Machine à découper
Avantages de la coupe des emplacements de balançoire:
① Les nouilles sont complètement étirées.
② Le nouveau programme de contrôle du PLC réduit le nombre de balançoires et le phénomène de nouilles suspendues. La réponse à l'action est rapide et les nouilles ne collent pas à la diapositive.
③ La coupe est claire et la boîte est placée avec précision.
④ Le dispositif de protection de sécurité est entièrement configuré et a une forte sécurité. Longue durée de vie.
⑤ Le dispositif du canal d'eau peut assurer efficacement l'hygiène et la propreté du site.
Machine de tri des nouilles
La machine de tri des nouilles maintient la synchronisation avec la boîte à frire et fait des allers-retours, ce qui peut trier complètement les nouilles, réduire les nouilles cassées et s'assurer que l'apparence globale des nouilles est magnifique.
Machine de séchage à l'air chaud
◆ Technologie avancée, équipement fiable, petite empreinte, faible investissement, fonctionnement flexible.
◆ Adoptant une boîte de moisissure spéciale, la feuille de pâte se déroule en douceur sans casser la pâte.
◆ Utiliser le souffleur et le radiateur à ailettes avec vapeur comme source de chaleur pour effectuer le séchage cyclique en sections pour assurer un séchage uniforme et moins de consommation d'énergie. L'efficacité thermique peut atteindre 45% ~ 50%.
◆ La disposition du radiateur est optimisée pour réaliser la circulation de l'air chaud de haut en bas. L'entrée de soufflerie est équipée d'une vanne papillon pour régler le débit d'air frais, et la vitesse linéaire de la courroie de chaîne peut être ajustée par la transmission variable en continu.
◆ Une porte mobile est installée d'un côté du sèche-linge, qui est facile à ouvrir et pratique pour le nettoyage et l'entretien.
Refroidissement
Avantages:
① Les lignes sont soigneusement disposées avec un espacement cohérent.
② L'utilisation de bandes de guidage en téflon peut rendre la pâte sans pollution et des taches noires, sûres et hygiéniques et faciles à nettoyer.
③ Boulotage vers le bas et aspiration ascendante forcée de refroidissement par échappement, l'effet de refroidissement est significatif et l'air chaud est forcé de quitter l'atelier pour améliorer l'environnement de l'atelier.