L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS304, offrant une résistance supérieure à la corrosion.
Le mécanisme de montage du moule utilise une plateforme rotative creuse de haute précision commandée par un servomoteur à couple élevé, garantissant une précision accrue et un fonctionnement plus stable.
Le mouvement de la plateforme et le processus de remplissage sont tous deux contrôlés par des servomoteurs, permettant un contrôle précis pour différents produits.
La machine utilise des composants de haute qualité et de marques reconnues, garantissant précision et fiabilité à long terme.
| Vitesse de production | Type d'alimentation | Puissance totale | Poids total de la machine | Dimensions | Dimensions de l'appareil |
|---|---|---|---|---|---|
| 150 à 180 par minute | 3800 V, 50 Hz | 12,5 kW | 1600 kg | 3400*2850*2100 | Longueur 2535 mm x Largeur 2555 mm x Hauteur 2260 mm |
Comparé au pétrissage à pression atmosphérique, le pétrissage sous vide offre les avantages suivants :
Cette machine intègre le concept de repos de la pâte dans un processus mécanisé, avec un système d'alimentation par convoyeur assurant un flux de matière selon le principe du premier entré, premier sorti.
Sa conception entièrement étanche empêche la perte d'humidité, maintenant ainsi une humidité et une température optimales, ce qui permet d'obtenir une texture de pâte plus uniforme et homogène.
Le mécanisme de dosage de la farine utilise une vis sans fin en spirale, synchronisée avec la vitesse du tapis roulant, assurant une répartition homogène des particules de farine et une consistance de pâte constante pour une production de feuilles uniformes.
Les cylindres de laminage sont fabriqués en acier allié à haute dureté et à haute teneur en chrome, offrant une résistance supérieure à la corrosion et garantissant une longue durée de vie, pour une finition de surface lisse et uniforme. Des dispositifs de sécurité assurent un fonctionnement sûr, et la conception facilite le nettoyage, l'inspection et la maintenance. Le réglage automatique est obtenu grâce à la combinaison d'un réducteur à vis sans fin ou d'un vérin à vis, d'un servomoteur et de son entraînement, d'un capteur de distance et d'un automate programmable.
Les tapis roulants permettent de modifier la direction de la pâte, tandis que le mécanisme de pliage la replie. La coordination du mouvement du tapis roulant incurvé et du mécanisme de pliage permet de plier et de retourner la pâte, assurant ainsi un pétrissage plus complet et améliorant la texture des pâtes obtenues.
La pâte pliée est ensuite découpée et mise en forme à l'aide d'une machine à emboutir. Les dimensions de l'outil de découpe sont réglables en fonction de la taille du produit et il peut également servir à découper d'autres produits similaires, comme les feuilles de pâte à raviolis.