| Tension nominale (V) | Fréquence (Hz) | Puissance nominale (kW) | Consommation de gaz (L/min) | Précision de mesure (G) | Spécifications d'emballage | Contenance de l'emballage (g/sac) | Vitesse d'emballage (sacs/min) | Vitesse de nouage (扎/min) | Type de regroupement | Dimensions de l'appareil (mm) |
| AC22 | 50 | 13 | 3 | 200 g ~ 500 g : ± 2,0 g à 96 % 500 g à 1 000 g : ± 3,0 g à 96 % | 200-250 g/botte, 4-5 bottes/sac 75-150 g/botte, 4-5 bottes/sac | 360 g à 1000 g | 30 à 50 Le prix varie en fonction de la qualité et de la quantité des matériaux d'emballage. | 10~25 | Regroupement de brins simples, regroupement de brins doubles | 15000×4600×1750 (Par exemple, en utilisant le nombre six) |
La balance fabriquée par HICOCA est la première balance pour nouilles de fabrication nationale à obtenir une certification de qualité. Elle utilise un capteur à poutre en porte-à-faux et un système de pesage en deux étapes. La première étape (pesage grossier) fournit une estimation initiale du poids, tandis que la seconde (pesage précis) garantit un dosage exact du produit. La précision de pesage est de ±1 g pour une gamme de 100 à 250 g ; ±2 g pour 200 à 500 g ; et ±3 g pour 500 à 1 000 g. La machine à paquets utilise un mécanisme de préhension universel, capable de paquets de nouilles de différents poids sans nécessiter de remplacement fréquent des pinces. La technologie de double thermoscellage assure une soudure courte et nette, minimisant ainsi les paquets lâches ou cassés.
Robot de formage de plateaux et de chargement de produits : une première dans le secteur. L’utilisation d’un plateau en carton en forme de U lors du processus d’emballage permet une meilleure formation de la forme 3D et un aspect général plus attrayant.
1. La machine d'emballage automatique en film en rouleau permet de passer facilement d'une taille de produit à une autre (400-1000 g), réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux d'emballage ;
2. Scellage horizontal alternatif : La conception du couteau de scellage alternatif assure un joint net et esthétique ;
3. Un dispositif de sécurité électronique empêche les coupures accidentelles, protégeant ainsi à la fois l'équipement et le personnel ;
4. La fonction de détection des sacs vides empêche efficacement la production de sacs vides, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts des matériaux d'emballage ;
5. Des systèmes de pesage simples ou doubles peuvent être sélectionnés en fonction de la capacité de production.
Points forts du produit :
1. Adopte des concepts de conception d'emballage internationaux et est optimisé pour les caractéristiques de l'emballage des produits alimentaires, représentant une technologie de pointe en Chine ;
2. Il est doté d'un mécanisme unique d'alimentation continue de produits à station unique, de taille compacte, avec une structure simple et stable, permettant une alimentation et un tri continus des produits à grande vitesse, et offrant une utilisation facile et une bonne compatibilité ;
3. Utilise un mécanisme de scellage de type ciseaux pour une excellente performance d'étanchéité. Le mécanisme de sortie inversé pousse automatiquement les produits emballés sur le plateau de déchargement, facilitant ainsi le fonctionnement et l'inspection ;
4. Une unité de cet équipement est nécessaire par ligne de production d'emballage, gérée par un seul opérateur, avec une production journalière d'environ 40 tonnes, ce qui permet d'économiser deux postes de main-d'œuvre.
Cette machine de scellage pour sacs à fond plat comble une lacune dans la ligne de production, offrant un fonctionnement stable, une efficacité de scellage élevée et une intégration directe avec le convoyeur pour l'emballage et la palettisation automatisés, permettant ainsi une production véritablement intelligente. Chaque ligne de production d'emballage ne nécessite qu'un seul opérateur pour gérer l'équipement, atteignant une production journalière d'environ 40 tonnes et économisant deux postes de travail.
Les robots de palettisation sont compacts et très maniables ; ils offrent une grande précision de palettisation, un fonctionnement stable, de faibles taux de panne, et sont robustes et durables ; leur conception flexible leur permet de palettiser simultanément les produits de deux lignes de production ou plus ; et ils répondent aux besoins de palettisation de divers produits tels que les boîtes en carton, les fûts en plastique, les fûts métalliques, les sacs tissés et les caisses en plastique.