1) Lorsque le ventilateur aspire l'air, une dépression se crée dans la chambre de travail, aspirant la poussière générée lors de l'alimentation vers le filtre et empêchant ainsi sa dispersion hors de la chambre. Ceci évite efficacement tout contact direct entre l'opérateur et les poussières en suspension, préservant ainsi sa santé.

2) Le tamis vibrant est placé à l'intérieur du silo, concentrant la poussière générée pendant le fonctionnement à l'intérieur du silo et la filtrant à travers le filtre d'aspiration du ventilateur.

3) Le socle du ventilateur est fixé à la partie supérieure du silo par des boulons à bride à dégagement rapide. Lors du remplacement de l'élément filtrant, le ventilateur et son socle doivent être retirés. Lors du remplacement de la grille ou d'opérations de maintenance, il est préférable de retirer le ventilateur et son socle de la partie supérieure du silo afin de réduire le poids sur cette dernière, de faciliter l'ouverture du vérin à gaz et de garantir la sécurité et la fiabilité.

4) La porte du silo est équipée d'un vérin à gaz pour une ouverture facile. Des joints d'étanchéité sont intégrés autour de la porte pour empêcher la poussière de s'échapper. Les coussins d'air de rinçage ne sont utilisés qu'après la fermeture de la porte.

5) Ventilateur centrifuge : Il s'agit de l'élément moteur de l'ensemble du système d'élimination de poussière, créant une certaine pression négative pour empêcher la poussière de s'échapper et éliminer la poussière qui s'accumule pendant le tamisage, facilitant ainsi le fonctionnement de l'équipement.

6) Moteur de vibration : Il s'agit de l'élément moteur de l'ensemble du système de criblage de décharge, fournissant la force vibratoire qui active le crible vibrant.

1. Équipement principal pour l'élimination des poussières de céréales ;

2. Contrôleur d'impulsions externe pour un réglage facile ;

3. Différentes structures de dépoussiéreurs au choix du client (haute pression et basse pression) ;

4. Modèles de dépoussiéreurs personnalisables selon les besoins de l'utilisateur

1. Un moteur vibrant fait vibrer la trémie à haute fréquence. Le plateau de déchargement conique central assure une évacuation lente et régulière du matériau, empêchant ainsi son accumulation.

2. La découpe laser intégrée assure une précision dimensionnelle supérieure et un positionnement plus précis.

3. La trémie conique est fabriquée à l'aide d'une technologie de filage intégrale, ce qui donne une structure plus solide et plus robuste.

4. L'angle de vibration et la force d'excitation sont réglables, permettant aux utilisateurs de les ajuster facilement en fonction de la situation de décharge.

5. Les anneaux de connexion supérieurs et inférieurs utilisent des anneaux flexibles en silicone formés d'une seule pièce, qui sont non toxiques, non vieillissants et très durables au contact du matériau.

6. Des ressorts en caoutchouc sont utilisés pour l'absorption des chocs, éliminant ainsi le problème de rupture du bras de liaison d'origine.

7. La structure globale a été optimisée grâce à une conception assistée par ordinateur, ce qui a permis d'obtenir une structure plus rationnelle, un débit plus régulier et des performances d'écoulement améliorées.

Le processus de convoyage maintient une humidité et une température constantes, empêchant ainsi la séparation des poudres mélangées.

Le faible diamètre du tuyau de transport facilite la tuyauterie et l'installation.

Sans fuite, respectueux de l'environnement et économe en énergie.

Largement utilisé pour le transport de diverses poudres dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, métallurgiques et autres.

1. Tension d'entrée : CA 180~240 V 50 Hz

2. Tension de sortie : 24 V CC

3. Courant de sortie : 1 A

4. Nombre de canaux de sortie : 140

5. Intervalle d'impulsion de sortie : réglable en continu de 1 à 60 (1 à 99) secondes

6. Largeur d'impulsion de sortie : réglable en continu de 0,01 à 0,30 (0,01 à 0,99).

7. Mot de passe : 1 à 99 (facultatif)

8. Dimensions : 268 mm × 188 mm × 90 mm

9. Environnement d'exploitation :

(1) Température -20°C à 50°C

(2) Humidité relative ≤ 80 %

(3) Absence de gaz fortement corrosifs et de poussières conductrices

(4) Absence de vibrations ou d'impacts importants

10. Méthode d'installation : Suspension

Produits associés

À propos de HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. s'engage à fournir à ses clients des solutions complètes pour la production et le conditionnement intelligents de produits alimentaires. Entreprise nationale de haute technologie, elle a reçu le titre de Centre national de recherche et développement pour les équipements de conditionnement de nouilles décerné par le ministère de l'Agriculture. Elle participe à d'importants projets du 13e plan quinquennal national et est reconnue comme Centre technologique provincial du Shandong, entreprise spécialisée et innovante, Centre provincial de conception industrielle du Shandong, entreprise leader dans l'industrialisation agricole de Qingdao et entreprise émergente stratégique.

Le groupe Qingdao Hicoca est composé de plusieurs filiales spécialisées dans les équipements intelligents, dotées de capacités de R&D et de production indépendantes. Parmi elles figurent Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd et Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. L'entreprise propose une gamme de produits incluant : des lignes de production pour l'emballage alimentaire, des lignes de séchage pour nouilles, des lignes de production de nouilles instantanées (frites et non frites), des lignes de production de nouilles udon, des lignes de production intelligentes pour brioches et raviolis vapeur, des lignes de production intelligentes pour nouilles de riz, des lignes de production intelligentes pour nouilles fraîches et semi-sèches, des lignes de production de nouilles extrudées, des lignes de production de nouilles coupées à la main et des lignes de production intelligentes pour raviolis. Présente dans toutes les principales provinces, villes et régions autonomes de Chine, l'entreprise exporte également ses produits dans 38 pays et régions à l'étranger.

Hicoca emploie actuellement plus de 460 personnes, dont plus de 90 en R&D et plus de 60 en support technique. Les investissements annuels en R&D représentent plus de 10 % du chiffre d'affaires. Son site de production est équipé de machines de pointe, notamment des centres de découpe laser allemands, des centres d'usinage verticaux, des machines-outils à commande numérique Frank et des robots de soudage OTC. Hicoca a mis en place un système de management de la qualité conforme à la norme ISO 9001 et un système de gestion de la propriété intellectuelle conforme à la norme GB/T 2949-2013. L'entreprise a déposé plus de 400 brevets nationaux, de nombreux brevets internationaux PCT et 17 droits d'auteur.

Distinctions et qualifications